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法兰环的加工和生产介绍

对于大型法兰环的加工生产,应用新技术、新方法降低生产成本,节约能源,提高材料利用率,响应国家大力发展节能减排的政策。我国装备制造业的进步依赖于不断的技术创新。

法兰成形机已广泛应用于风力发电、机械、船舶、石油化工、航空航天等诸多工业领域。目前大型法兰环的生产方法主要有以下几种:

1.整体模锻方法。在高温下将坯料锻造成饼状,中间部分冲孔,然后将环形部分锻造。这种方法不仅材料利用率很低,加工周期长,而且环坯不能满足精度要求。随着科学技术的进步和发展,用这种方法加工的大型环类零件已逐渐被淘汰。

2.环件轧制方法。环轧,也被称为环轧或扩孔,是一个连续局部塑性成形过程中锻环空送入环轧机在高温、和壁厚环降低,直径增大,截面的轮廓是由重复滚动。这种方法需要一套完整的大型锻压和轧制设备,轧制过程是由静力、运动学、动力学等因素耦合的。环件轧制变形具有较高的复杂性,同时也存在设备操作困难、占地面积大、能耗大等缺点。滚压成形已成为大环件的主要生产方式。国外学者从多个方面对这一生产过程进行了大量的研究。国内对滚压成形的研究也比较深入,并取得了一些成果。Blackma法兰成型机具有精度高、效率高、直径大、动量大的特点。

3.精密弯曲法。该方法的主要工艺过程是精密弯曲、端部去除、焊接坡口和拼焊圆法兰。

Blackma销售法兰成型机。欢迎订购。
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